不同加工要求对抛光磨头的选择至关重要，合适的抛光磨头能显著提升加工效果与效率，具体可从以下方面考量：
加工精度要求：
若追求高精度加工，如光学镜片、模具等，需选粒度细、硬度适中的抛光磨头。细粒度抛光磨头能实现更细腻的表面处理，减少划痕和瑕疵；适中硬度可避免过度磨损材料或留下难以去除的压痕。例如，金刚石抛光磨头因硬度高，常用于对硬质材料进行抛光，能获得很高的表面光洁度。
材料特性：
不同材料需针对性选择抛光磨头。对于硬质材料，如玻璃、陶瓷、硬质合金等，金刚石抛光磨头是理想选择，其高硬度和耐磨性可有效磨削和抛光；而软质材料，如塑料、木材等，则适合羊毛轮或橡胶抛光磨头，它们柔软且富有弹性，能避免刮伤材料表面，同时实现良好的抛光效果。
加工阶段：
粗加工阶段，需快速去除材料余量，此时应选粒度粗、硬度高的抛光磨头，如粗砂轮抛光磨头，以提高加工效率；精加工阶段，则需换用粒度细、硬度适中的抛光磨头，以精细修整表面，提升光洁度。
表面质量要求：
若要求表面具有特定纹理或光泽度，需选相应抛光磨头。如需获得镜面效果，可选超细粒度抛光磨头配合抛光液进行多道次抛光；若需哑光或磨砂效果，则可选粒度较粗的抛光磨头进行适当处理。