抛光磨头内部结构复杂且包含高精度轴承、齿轮等组件,运输过程中若保护不当,易出现磨损、变形或精度丧失等问题,影响后续抛光效果。为确保运输安全,需从包装、固定、环境控制及操作规范等方面采取针对性措施。
一、分级包装防护
针对不同规格的
抛光磨头,需采用分级包装策略。小型
抛光磨头可先用泡沫板或气垫膜单独包裹,再放入定制的塑料盒中,盒内填充珍珠棉或碎纸屑缓冲;大型抛光磨头则需使用木质包装箱,箱体内部用EPE珍珠棉包裹,保护抛光磨头的工作面、轴孔等关键部位。对于带电机或控制系统的集成抛光磨头,需在包装箱内放置干燥剂,防止潮气侵蚀电路。
二、稳固固定与防倾倒
运输车辆需配备专用固定支架,将抛光磨头水平放置并锁紧。若采用堆叠运输,每层抛光磨头之间需垫入橡胶垫或木块,层高不超过3层,避免底部抛光磨头受压变形。对于异形抛光磨头,需使用定制的弧形支撑架,确保核心稳定。运输途中每2小时检查一次固定装置,防止松动。
三、环境与路况控制
优先选择恒温恒湿的封闭式运输车辆,环境温度控制在5-35℃,湿度≤60%。若使用普通货车,需在车顶加装防雨篷布,车底铺设防潮垫。避开颠簸路段,若须经过,需将车速降至40km/h以下,减少振动对抛光磨头的影响。
四、规范装卸操作
装卸时须使用吊装带或软质绳索,严禁使用钢丝绳直接捆绑抛光磨头表面。起吊时保持水平,倾斜角度不超过5°。操作人员需佩戴防滑手套,轻拿轻放,避免碰撞。